反應(yīng)釜的工作溫度對化學(xué)反應(yīng)有很大影響。事實(shí)上,作為受控對象的反應(yīng)器的工作溫度與一般工業(yè)對象相比具有一定的相關(guān)特性。然后讓我們看一下操作過程中反應(yīng)釜溫度變化的特征。
1、非線性:對于溫度過程系統(tǒng),有三種形式的傳熱:傳導(dǎo),對流和輻射,但各種傳熱形式的比例在不同階段是不同的。實(shí)際上,只有一維熱傳導(dǎo)可以被認(rèn)為是線性的,而輻射熱是問題的二次函數(shù)。對流傳熱受許多因素影響,通常是非線性的。
2、時(shí)變:高壓釜的溫度控制特性主要取決于高壓釜中化學(xué)反應(yīng)的強(qiáng)度,整個(gè)過程從初始溫升,中間恒溫到下一次冷卻開始,物體有明顯隨時(shí)間變化。而且,在特定階段,由于化學(xué)反應(yīng)的速度不穩(wěn)定,該過程的增益,慣性時(shí)間和純滯后也將相應(yīng)地改變。
3、時(shí)滯:在高壓反應(yīng)器反應(yīng)過程中伴有強(qiáng)烈的熱效應(yīng),導(dǎo)致高壓反應(yīng)器的溫度急劇上升,之后通過夾套中的液氮去除多余的熱量使溫度升高水壺里面減少了。然而,由于與反應(yīng)器外部的熱交換主要依賴于反應(yīng)器的隔壁進(jìn)行導(dǎo)熱,因此內(nèi)壁需要一定的時(shí)間來加熱整個(gè)水壺,因此系統(tǒng)表現(xiàn)出很大的時(shí)滯效應(yīng)。
反應(yīng)釜由鍋體,鍋蓋,攪拌器,夾套,支架和傳動(dòng)裝置,軸封裝置等組成。材料和開口可根據(jù)使用者的工藝要求制造。加熱形式包括電加熱,油加熱,氣體加熱,水加熱(或冷卻)和明火加熱。夾套形式分為夾套型和外半管型,夾套油加熱型設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式通常具有槳式,錨型,框架型,螺旋型,刮壁型等。高速型具有分散式葉輪型,渦輪型,高剪切型和螺旋槳型,可供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動(dòng)形式包括普通電機(jī),防爆電機(jī),電磁調(diào)速電機(jī),變頻器等。換熱器有擺線針輪式,蝸輪式和行星無級(jí)變速式。軸封是常見的水冷填料密封,組合式PTFE填料密封和機(jī)械密封。排放形式包括球閥和下部擴(kuò)散閥。反應(yīng)釜的維護(hù)和故障排除維護(hù):
1、反應(yīng)釜應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品銘牌上標(biāo)明的工作壓力和工作溫度進(jìn)行操作,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
2、反應(yīng)釜嚴(yán)格遵守產(chǎn)品說明書中的冷卻,加油等規(guī)定,并對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。
3、當(dāng)使用電加熱反應(yīng)器的所有閥門時(shí),應(yīng)緩慢旋轉(zhuǎn)閥桿(針)以關(guān)閉蓋子以達(dá)到密封效果。關(guān)閉時(shí)不要用力過大,以免損壞密封面。
4、反應(yīng)釜的電控儀表應(yīng)由專人操作,并應(yīng)按要求設(shè)置過載保護(hù)裝置。